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produkt


VIERKOPF PVC FENSTERSCHWEIßANLAGE UND CNC VERRPUTZMASCHINE EVOO - PVC KUNSTSTOFFMASCHINEN - Aluminiumprofil Bearbeitungszentrum, Metallbearbeitungsmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen
VIERKOPF PVC FENSTERSCHWEIßANLAGE UND CNC VERRPUTZMASCHINE EVOO



Automatische PVC-Schweiß- und Reinigungsanlage – EVOO

 

Die EVOO-Serie ist eine hochmoderne, vollautomatische Linie, die für das PVC-Schweißen und die Kantenreinigung entwickelt wurde. Sie wurde speziell für die Nachbearbeitung geschweißter Kunststoffprofile konzipiert und ermöglicht das gleichzeitige Verschweißen aller vier Kanten. Dieses System maximiert die Effizienz und reduziert die Arbeitsbelastung des Bedieners erheblich. Die EVOO-Linie bietet herausragende Leistung bei PVC-Schweiß- und Reinigungsprozessen und gewährleistet eine gleichmäßige Schweißqualität sowie eine makellose Oberflächenbearbeitung bei erheblich reduzierter Bearbeitungszeit und manuellem Arbeitsaufwand.


Hauptmerkmale:

    Automatisierte Handhabung: Eine integrierte Rahmenentladeeinheit und der schnelle Profiltransfer zur Reinigungsstation über ein Robotersystem sorgen für eine zügige und kontinuierliche Verarbeitung.
    Automatische Profilrotation: Das automatische Rotationssystem optimiert den Reinigungs- und Schweißprozess durch eine gleichmäßige Bearbeitung des gesamten Profils.
    Präzise Temperaturkontrolle: Ein elektronisches Thermostat ermöglicht die Temperatureinstellung zwischen 0°C und 350°C, mit digital gesteuerter Wärmezufuhr und einstellbaren Schweißzeiten. Dies sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf der Schweißnaht durch die Vierkopf-Schweißeinheit.
    Umfassende Reinigung: Mit 11 Reinigungsmessern und zwei unabhängigen Reinigungseinheiten werden die unteren, oberen, inneren und äußeren Oberflächen jedes Profils gründlich gereinigt.

 

Technische Spezifikationen

 

Rahmenmaße der Schweißeinheit:

    Minimum: 350 mm x 410 mm
    Maximum: 2650 mm x 4110 mm

 

Schweißbereich:

    Schweißnahtüberstand: 0,2 mm

 

Profilabmessungen für Schweiß- und Reinigungseinheit:

    Minimale Profilhöhe: 40 mm
    Maximale Profilhöhe: 200 mm
    Minimale Profilbreite: 30 mm
    Maximale Profilbreite: 150 mm

 

Schneideeinheiten:

    Sägeblatt:
        Durchmesser: 300 mm
        Motorleistung: 1,5 kW
        Drehzahl: 6000 U/min
        Dicke: 3,2 mm
    Fräsmesser (x2):
        Motorleistung: 1,1 kW (jeweils)
        Drehzahl: 12.000 U/min
        Durchmesser: 8 mm
        Länge: 120 mm
    Zusätzliche Komponenten: Außenreinigungssäge, Reinigungsmesser und Fräser.

 

Elektrische Anforderungen:

    Maximale Leistung: 20,85 kW
    Spannung: 400V, 3N PE AC
    Frequenz: 50–60 Hz

 

Verarbeitbare Einheiten:

    Mit Fräser für Außenflächen: 1 Einheit
    Mit 3 oberen und 3 unteren Messern (obere, untere und innere Flächen): 3 Einheiten
    Mit 1 oberem und 1 unterem Messer (obere und untere Flächen): 2 Einheiten

 

Druckluftversorgung:

    Druck: 6–8 Bar

 

Arbeitsbereich:

    Profilaustattungseinheit
    Barcode-Scanner
    Teflon-Komponenten (4 Stück)
    Individuelle Form (optional)
    Dichtungspresssystem (optional; Mindestrahmengröße mit Form: 480 mm x 480 mm)
    Automatisches Profilrotationssystem
    Profilhalte- und Kühlstation
    Externe Reinigungs-Säge und Reinigungsmesser
    Standard-/optionale Konfigurationselemente nach Bedarf