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2-Kopf Schweißmaschine für PVC Kunststofffenster EVOO IISN

Die 2-Kopf Schweißmaschine für PVC Kunststofffenster EVOO IISN steht für die neueste Generation automatischer PVC-Schweißtechnik und vereint höchste Präzision, Energieeffizienz und Bedienkomfort in einem robusten Industriesystem.
Dieses fortschrittliche Doppelkopf-Schweißsystem wurde speziell für die industrielle Verarbeitung von PVC-Fenster- und Türprofilen entwickelt und erfüllt die hohen Anforderungen moderner Produktionslinien im Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau.

Mit einer intelligenten Temperatursteuerung, digitaler Prozessregelung und vollautomatischer Schweißzyklussteuerung gewährleistet die EVOO IISN dauerhafte, saubere und winkelgenaue Schweißverbindungen — ein unverzichtbares Werkzeug für professionelle Kunststoffverarbeiter, die auf Qualität und Effizienz setzen.

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Technologische Grundlagen und Funktionsweise

Die EVOO IISN arbeitet nach dem Prinzip des Doppelkopfschweißens, bei dem zwei Profilenden gleichzeitig erhitzt und unter definiertem Druck verschmolzen werden.
Dieses Verfahren sorgt für eine hochfeste Verbindung der PVC-Profile, die sowohl optisch als auch strukturell höchsten Standards entspricht.

Automatischer Schweißzyklus mit digitaler Regelung

Dank der vollautomatischen Prozesssteuerung werden alle Schweißparameter — Zeit, Temperatur und Druck — elektronisch überwacht und präzise gesteuert.
Ein integriertes digitales Thermostat ermöglicht eine stufenlose Temperaturregelung im Bereich von 0 °C bis 350 °C, wodurch der Anwender auch bei unterschiedlichen Profilarten stets optimale Ergebnisse erzielt.

Zwei synchronisierte Schweißköpfe

Die beiden Schweißköpfe der EVOO IISN arbeiten simultan und können Winkel zwischen 60° und 180° realisieren.
Das ermöglicht sowohl die Fertigung von Standardrahmen als auch die Herstellung von Sonderkonstruktionen wie Spitz- oder Trapezfenstern.

Hydro-pneumatische Bewegungssteuerung

Die Maschine nutzt ein pneumatisches Antriebssystem, das eine gleichmäßige Bewegung und kontrollierten Anpressdruck gewährleistet.
Dadurch werden Vibrationen minimiert, und die Schweißnähte erhalten eine konstant hohe Oberflächenqualität.

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Technische Daten und Leistungsmerkmale

• Schweißbereich: 60°–180°

• Profilhöhe: bis 150 mm

• Profilbreite: bis 205 mm

• Rahmengrößen: min. 385 × 385 mm / max. 3400 × 3400 mm

• Schweißnahtstärke: 0,4–2 mm

• Luftdruck: 6–8 bar

• Luftverbrauch: 40 L/min

• Leistung: 4,4 kW

• Spannung: 230 V / 22 A

• Frequenz: 50–60 Hz

• Maschinenmaße: 4140 × 1450 × 1645 mm

• Gewicht: 703 kg

Diese Werte machen die EVOO IISN zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Lösung für Betriebe, die täglich große Mengen an PVC-Profilen mit gleichbleibender Qualität verarbeiten müssen.

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Aufbau und Komponenten

Stabile Maschinenstruktur

Die EVOO IISN besteht aus einem geschweißten, vibrationsfreien Maschinenbett, das maximale Stabilität auch bei Dauereinsatz garantiert.
Die Achsführungen sind präzisionsgeschliffen und ermöglichen eine reibungslose Bewegung der Schweißköpfe.

Digitale Steuerungseinheit

Ein modernes Bedienfeld mit übersichtlichem Layout ermöglicht die Steuerung aller Schweißparameter.
Alle Werte wie Temperatur, Zeit und Druck werden digital angezeigt und lassen sich individuell anpassen.

Teflonbeschichtete Heizplatten

Die Heizplatten sind mit langlebiger Teflonbeschichtung versehen, wodurch das Anhaften von PVC verhindert wird und ein sauberer Schweißvorgang ohne Rückstände möglich ist.

Sicherheits- und Komfortfunktionen

Die EVOO IISN verfügt über automatische Start-Stopp-Funktionen, integrierte Schutzverkleidungen und eine energieeffiziente Abschaltautomatik, die den Stromverbrauch reduziert, sobald der Schweißvorgang abgeschlossen ist.

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Anwendungsgebiete und Branchen

Die EVOO IISN wird in zahlreichen Bereichen der industriellen Kunststoffverarbeitung eingesetzt, insbesondere in:

• Fensterbau – Herstellung von PVC-Fensterrahmen mit präzisen Schweißnähten.

• Türenbau – Schweißung von Türrahmen, Flügeln und Segmenten.

• Fassadenbau – Verarbeitung von großformatigen PVC-Profilen für architektonische Anwendungen.

• Sonderprofilfertigung – Herstellung von individuellen Rahmenelementen und Spezialkonstruktionen.

Dank der einstellbaren Schweißwinkel eignet sich die Maschine sowohl für Standardfenster als auch für komplexe geometrische Formen.

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Vorteile der 2-Kopf Schweißmaschine EVOO IISN

1. Präzision und Wiederholgenauigkeit

Jeder Schweißvorgang wird elektronisch überwacht und mit hoher Wiederholpräzision ausgeführt. Dadurch entstehen gleichbleibend hochwertige Ergebnisse — unabhängig von Bediener oder Produktionsdauer.

2. Hohe Produktivität

Zwei parallel arbeitende Schweißköpfe ermöglichen eine deutlich schnellere Taktzeit als bei Ein-Kopf-Systemen.
Dies erhöht den täglichen Produktionsdurchsatz erheblich, insbesondere in Mehrschichtbetrieben.

3. Energiesparender Betrieb

Die elektronische Temperaturregelung sorgt für effiziente Wärmenutzung. Heizzyklen werden automatisch an die Materialstärke angepasst, was Energieverbrauch und Betriebskosten reduziert.

4. Wartungsarme Konstruktion

Robuste Bauteile und hochwertige Pneumatikkomponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer.
Regelmäßige Reinigung und Schmierung genügen, um einen störungsfreien Betrieb sicherzustellen.

5. Kompatibilität und Erweiterbarkeit

Die EVOO IISN kann problemlos mit weiteren Evomatec-Automationssystemen kombiniert werden, etwa mit Eckenverputzmaschinen, Reinigungsstationen oder CNC-Zentren, um komplette Produktionslinien zu realisieren.

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Historische Entwicklung der PVC-Schweißtechnik

Die ersten PVC-Schweißmaschinen entstanden in den 1970er-Jahren als manuelle Systeme mit begrenzter Temperaturregelung.
Mit dem technologischen Fortschritt wurden pneumatische und später servogesteuerte Doppelkopf-Systeme entwickelt, die den Automatisierungsgrad erheblich steigerten.

Die EVOO IISN repräsentiert heute den Höhepunkt dieser Entwicklung:
Sie kombiniert bewährte Schweißtechnologie mit digitaler Steuerung, elektronischer Temperaturüberwachung und modernster Energieeffizienz.

Damit steht sie exemplarisch für den Fortschritt, den Evomatec in den letzten Jahren durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung in der Kunststoffbearbeitung erzielt hat.

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Kosten, Wirtschaftlichkeit und Amortisation

Der Einsatz der EVOO IISN zahlt sich schnell aus.
Durch ihren hohen Automatisierungsgrad, geringen Energieverbrauch und minimale Stillstandzeiten amortisiert sich die Maschine in kurzer Zeit.

Wirtschaftliche Vorteile:

• Deutlich reduzierte Fertigungszeiten

• Minimierter Ausschuss durch reproduzierbare Qualität

• Geringer Wartungsaufwand

• Energieeffizienter Betrieb

Somit ist die EVOO IISN sowohl für kleine als auch große Produktionsbetriebe eine rentable Investition in die Zukunft.

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Zukunftsperspektiven und Innovation

Die Zukunft der PVC-Schweißtechnik liegt in der Integration von intelligenter Sensorik, KI-basierter Prozessüberwachung und vernetzter Fertigung (Industry 4.0).
Evomatec arbeitet bereits an der nächsten Generation von Schweißsystemen mit automatischer Profilidentifikation und cloudbasierter Temperaturüberwachung.

Diese Entwicklungen werden den Produktionsprozess weiter beschleunigen und die Qualitätskontrolle noch präziser gestalten.

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Fazit

Die 2-Kopf Schweißmaschine für PVC Kunststofffenster EVOO IISN von Evomatec vereint Präzision, Leistung und Innovation in einem industriellen Gesamtsystem.
Sie bietet eine perfekte Balance aus moderner Automatisierung, Energieeffizienz und Langlebigkeit – ein unverzichtbares Werkzeug für professionelle Fensterbauer, die Wert auf Qualität, Tempo und Zuverlässigkeit legen.

Mit ihrer robusten Konstruktion, der digitalen Steuerung und dem intelligenten Schweißsystem ist die EVOO IISN bestens gerüstet für die Zukunft der PVC-Fensterproduktion.

Kostenlose Beratung anfordern unter www.evomatec.com

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