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STABBEARBEITUNGSZENTRUM UND SCHNEIDZENTRUM EVOAIIC - UPVC-BEARBEITUNGSMASCHINEN - Aluminiumprofil Bearbeitungszentrum, Metallbearbeitungsmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen
STABBEARBEITUNGSZENTRUM UND SCHNEIDZENTRUM EVOAIIC



Stabbearbeitungszentrum und Schneidzentrum EVOAIIC – CNC Präzision für PVC-, Kunststoff- und Fensterprofile

Innovative Technologie für die moderne PVC-Profilbearbeitung

Das EVOAIIC Stabbearbeitungs- und Schneidzentrum von Evomatec wurde speziell für die präzise, vollautomatische und effiziente Bearbeitung von PVC-Profilen, Kunststoffprofilen, Blendrahmen, Fensterrahmen, Fensterflügeln und Türenprofilen entwickelt.
Dieses Hochleistungszentrum kombiniert 8 servo-gesteuerte CNC-Achsen, ein intelligentes Schneidsystem und eine modulare Bauweise, um selbst komplexeste Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitszyklus durchzuführen – vom Schneiden und Fräsen über das Öffnen von Entwässerungskanälen bis hin zum Bohren, Stanzen und Markieren.

Mit seiner einzigartigen Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität ist das EVOAIIC das Herzstück moderner Produktionslinien im PVC-Fenster- und Türenbau, wo Effizienz und Genauigkeit über die Wirtschaftlichkeit entscheiden.


Technologische Spitzenleistung in der PVC-Profilbearbeitung

Das EVOAIIC Bearbeitungszentrum wurde gezielt für thermoplastische Materialien wie PVC (Polyvinylchlorid) entwickelt.
Die Maschine vereint robuste Mechanik mit hochdynamischer CNC-Steuerung und ermöglicht eine vollautomatische Mehrseitenbearbeitung von PVC-Profilen ohne Umspannen.
Damit erfüllt sie die Anforderungen industrieller Hersteller, die höchste Oberflächengüte, Maßhaltigkeit und Prozessstabilität erwarten.

Dank ihrer 8 Servo-Achsen und der intelligenten Roboterzuführung führt die EVOAIIC sämtliche Bearbeitungsschritte automatisiert aus. Jede Achse ist digital gesteuert, was eine präzise Bewegungskoordination und höchste Wiederholgenauigkeit ermöglicht – ideal für die Serienfertigung von Fensterrahmen und Türenprofilen aus PVC.


Konstruktion und Aufbau des EVOAIIC

Die modulare Bauweise des EVOAIIC erlaubt es, mehrere Arbeitsstationen unabhängig oder synchron zu betreiben. So lassen sich Fräs-, Schneid- und Stanzvorgänge parallel ausführen, was die Produktionszeit erheblich reduziert.

Mehrseitenbearbeitung

Sieben luftgekühlte Frässpindeln, die in unterschiedlichen Winkeln positioniert werden können, ermöglichen die simultane Bearbeitung von bis zu vier Profilseiten.
Dies erlaubt komplexe Bearbeitungen – etwa für Fensterflügel mit Wasserabläufen, Blendrahmen mit Verriegelungsnut oder Türprofile mit Verstärkungsaufnahmen.

Automatisiertes Schneidmodul

Das integrierte Schneidmodul mit Ø 550 mm Hartmetall-Sägeblatt erlaubt Gehrungsschnitte von 30° bis 150°, präzise und gratfrei.
In Kombination mit der Servo-gesteuerten Winkelpositionierung erreicht das System höchste Wiederholgenauigkeit beim Zuschnitt von PVC-Profilen.

Hoher Durchsatz durch automatisierte Materialhandhabung

Eine intelligente Zuführ- und Entladeeinheit ermöglicht das parallele Handling von bis zu 10 Profilstäben – ideal für die Serienproduktion.
Ein Roboter-Greifsystem mit separaten Achsen positioniert die Profile millimetergenau, ohne manuelles Eingreifen.


Technische Daten im Überblick

  • CNC-Achsen: 8 Servo-gesteuerte Achsen

  • Maximale Profil-Länge: 7500 mm

  • Minimale Profil-Länge: 1200 mm

  • Profil-Kapazität: 10 Stück

  • Sägeblatt: Ø 550 mm, Hartmetall

  • Schnittwinkel: 30° bis 150° (Servo-gesteuert)

  • Schnittgeschwindigkeit: bis 90 m/min

  • Frässpindeln: 7 luftgekühlt, 18.000 U/min

  • Werkzeugaufnahme: ER20

  • Leistung pro Spindel: 3 kW

  • Gesamtleistung: 31,35 kW

  • Steuerung: 15″ Industrie-Touchscreen-PC

  • Datentransfer: Ethernet, USB, Fernverbindung

  • Betriebsdruck: 6–8 bar

  • Automatische Schmierung: integriert


Steuerung und Softwareintegration

Die digitale Steuerplattform des EVOAIIC basiert auf einem Industrie-PC mit 15-Zoll-Touchscreen, intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Netzwerkfähigkeit.
Die Software ermöglicht die direkte Integration in CAD/CAM-Umgebungen sowie den Import von Optimierungsprogrammen und Produktionslisten.
Ein integrierter Barcode-Drucker unterstützt die Produktionsrückverfolgung und ermöglicht eine effiziente Verwaltung von Chargen, Aufträgen und Zuschnittdaten.

Die EVOAIIC ist zudem vollständig Industrie-4.0-kompatibel – Produktionsdaten können in Echtzeit überwacht, gespeichert und per Fernzugriff analysiert werden.


Vorteile des Stabbearbeitungszentrums EVOAIIC für PVC-Profile

1. Maximale Präzision in allen Bearbeitungsschritten

Dank servo-gesteuerter Achsen und dynamischer Frässpindeln werden alle Schnitte, Bohrungen und Fräsungen mit höchster Genauigkeit ausgeführt – auch bei komplexen Geometrien oder dünnwandigen PVC-Profilen.

2. Hohe Produktivität durch Parallelbearbeitung

Mehrere Spindeln und Schneideeinheiten ermöglichen gleichzeitige Operationen, wodurch die Durchlaufzeiten pro Profil deutlich verkürzt werden.

3. Flexibilität für verschiedene Profiltypen

Ob Fensterrahmen, Flügelprofile oder Türzargen – das EVOAIIC-System passt sich den Profilgeometrien automatisch an und ist ideal für Standard- und Sonderprofile im Kunststoffbereich geeignet.

4. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit

Die Servoantriebe aktivieren ihre Leistung nur bei Bedarf. Dadurch reduziert sich der Energieverbrauch um bis zu 30 % gegenüber konventionellen Systemen.

5. Hohe Prozesssicherheit

Alle Komponenten sind nach CE-Norm zertifiziert. Die Maschine ist mit geschlossener Schutzeinhausung, automatischer Schmierung und Späneförderer ausgestattet – für einen sauberen und sicheren Betrieb.

6. Zukunftssichere Technologie

Dank offener Softwarearchitektur und modularer Erweiterbarkeit ist das EVOAIIC für zukünftige Fertigungsanforderungen und neue Profilgenerationen optimal vorbereitet.


Einsatzbereiche des EVOAIIC in der PVC-Industrie

  • Fensterbau: präzise Bearbeitung von Rahmen- und Flügelprofilen

  • Türenbau: Zuschnitt und Fräsung von Zargen und Türrahmen

  • Fassaden- und Wintergartenbau: komplexe Bearbeitung von Strukturprofilen

  • Industrieprofile: präzises CNC-Schneiden und Bohren für Kunststoffkomponenten

  • Serienproduktion: Mehrfachbearbeitung für Großaufträge mit hoher Wiederholgenauigkeit


Zukunftsperspektive: Digitalisierung und Industrie 4.0

Das EVOAIIC steht für den nächsten Schritt in der digital vernetzten Profilbearbeitung.
Mit Cloud-Datenanbindung, Echtzeitüberwachung und automatischer Optimierung des Materialverbrauchs bietet Evomatec eine Plattform für die vollständige Automatisierung von PVC-Fertigungsprozessen.

Durch den modularen Aufbau kann das EVOAIIC flexibel in bestehende Produktionslinien integriert werden – als eigenständiges Bearbeitungszentrum oder als Teil einer automatisierten Fertigungskette.


Fazit – Effizienz, Präzision und Innovation in der PVC-Profilbearbeitung

Das EVOAIIC Stabbearbeitungszentrum und Schneidzentrum kombiniert CNC-Präzision, Servo-Technologie und industrielle Automatisierung zu einer Lösung, die in der PVC-Bearbeitung neue Maßstäbe setzt.
Ob im Fensterbau, Türenbau oder in der industriellen Serienfertigung – das System gewährleistet höchste Bearbeitungsqualität, maximale Produktivität und eine erhebliche Reduzierung von Material- und Energiekosten.

Mit seiner hohen Flexibilität, Energieeffizienz und digitalen Intelligenz ist das EVOAIIC eine Investition in die Zukunft der PVC-Profilbearbeitung.

Kostenlose Beratung anfordern unter https://evomatec.de/de/kontakt/