








Quem decide comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço toma uma decisão estratégica de longo prazo para todo o seu centro de produção. A escolha das máquinas certas influencia a produtividade, a qualidade, os prazos de entrega, o uso de mão de obra, o consumo de energia e, por fim, a segurança da produção em conformidade com o marcado CE. Em especial no setor de janelas em aço – seja para fachadas arquitetônicas exigentes, janelas de segurança, soluções corta-fogo ou aplicações industriais – a precisão técnica, a qualidade reprodutível e a robustez dos conceitos de máquina são fatores determinantes.
Este guia abrangente analisa todos os aspectos relevantes relacionados às máquinas para a fabricação de janelas de aço, desde as bases técnicas e os tipos de máquina até áreas de aplicação, custos, rentabilidade e perspectivas futuras. Além disso, mostra como um parceiro tecnológico experiente como a Evomatec pode apoiá-lo no planejamento, na seleção, na integração, na formação e na inspeção dos seus equipamentos. Graças à nossa longa experiência adquirida em numerosos projetos com clientes, podemos garantir que as inspeções são sempre realizadas com o máximo rigor, tanto em termos de qualidade como de segurança em conformidade com o marcado CE – um pilar essencial para uma produção duradoura e juridicamente segura.
O aço é um material exigente, mas extremamente interessante para a construção de janelas. Ele combina estabilidade, geometrias de perfis muito esbeltas e longa vida útil. Para explorar essas vantagens de forma confiável e econômica, você precisa de máquinas para a fabricação de janelas de aço perfeitamente adaptadas às características dos perfis de aço.
As janelas em aço diferem em vários pontos das janelas em alumínio ou PVC:
Maior resistência: os perfis de aço permitem larguras visíveis muito reduzidas com elevada capacidade de carga. Isso impõe requisitos específicos às serras, centros de furação e fresagem e às tecnologias de soldagem.
Pontes térmicas e isolamento: sistemas modernos de janelas em aço utilizam perfis com ruptura de ponte térmica. As máquinas frequentemente precisam fixar, usinar e soldar com precisão geometrias de perfis multipartidos.
Tratamento de superfície: a proteção anticorrosiva (galvanização, pintura em pó etc.) exige preparação cuidadosa das bordas de corte e das zonas de união por meio de desbaste, limpeza e usinagem precisa.
Peso: os perfis de aço são mais pesados que os de alumínio ou PVC. As máquinas para janelas com perfis de aço devem, portanto, contar com estruturas rígidas, acionamentos potentes e sistemas de fixação seguros.
Como essas particularidades do material e do sistema interagem, a escolha das máquinas para a fabricação de janelas de aço não é uma decisão padrão, mas parte de um conceito global de produção.
As janelas em aço são utilizadas em diversos contextos:
Edifícios industriais e centros logísticos
Edifícios públicos, escolas, hospitais
Áreas de segurança, estabelecimentos prisionais, abrigos
Janelas corta-fogo e barreiras de fumaça
Edificações históricas protegidas com perfis muito esbeltos
Fachadas arquitetônicas de alto padrão com grandes superfícies envidraçadas
Consoante o seu posicionamento, você precisará de diferentes tipos de máquinas, capacidades e níveis de automação. Qualquer empresa que pretenda comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve definir claramente essas aplicações alvo com antecedência – de preferência junto com um parceiro que domine os requisitos normativos e as regulamentações de ensaio aplicáveis.
A produção de janelas de aço ocorre em várias etapas de processo. Consequentemente, existem diferentes tipos de máquinas para a produção de janelas de aço, que podem ser utilizadas como máquinas individuais ou como linhas de produção totalmente integradas.
A primeira etapa crucial é o corte preciso dos perfis de aço. Para isso, são usadas:
Serras manuais ou semiautomáticas para pequenas séries
Serras totalmente automáticas para perfis de aço
Serras de dupla meia-esquadria e soluções automáticas de esquadria para marcos e folhas
Principais critérios de seleção:
Capacidade e qualidade de corte para diferentes espessuras de perfil
Medição automática de comprimento, ajuste de ângulo e batentes de posicionamento
Tempos de setup reduzidos nas trocas de perfil
Integração com as etapas de usinagem subsequentes
Uma serra de alta qualidade é a base para que todas as operações posteriores – furação, fresagem, soldagem – sejam realizadas com precisão. Já nessa fase, quando se avalia comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço, vale a pena olhar além do preço de compra e considerar o desempenho de corte, a vida útil das ferramentas e a ergonomia para o operador.
A alta precisão dos sistemas modernos de janelas em aço exige furos, fresagens, rasgos, alojamentos de ferragens e recortes de sistema extremamente exatos. Para isso, são utilizados:
Furadeiras-fresadoras convencionais para tarefas simples
Centros de furação e fresagem CNC para operações recorrentes
Centros de usinagem de perfis para aço que combinam vários eixos, trocadores automáticos de ferramentas e sistemas de fixação
Fatores determinantes:
Usinagem em várias faces em uma única fixação
Controle CNC, gestão de programas, interface CAD/CAM
Precisão de repetição e estabilidade dimensional
Monitorização de ferramentas e otimização de vida útil
Um centro de usinagem CNC para perfis de aço profissional reduz os tempos de setup, melhora a repetibilidade e aumenta significativamente a produtividade da sua fabricação.
Dependendo do sistema de perfis, o puncionamento é frequentemente utilizado em vez da fresagem para realizar recortes de sistema, drenos ou alojamentos de fechaduras. Para isso, são empregadas:
Prensas excêntricas ou hidráulicas
Puncionadeiras automáticas com cassetes de ferramentas
Unidades combinadas de puncionamento e dobra
No planejamento de máquinas para a fabricação de janelas de aço, é necessário decidir se a tecnologia de puncionamento ou de fresagem se adapta melhor ao sistema de perfis, ao tamanho dos lotes e ao nível de flexibilidade desejado.
A união dos perfis de aço cortados em marcos e folhas é geralmente realizada por:
Soldagem MIG/MAG
Soldagem TIG
Soldagem por resistência ou por pontos
Soldagem a laser de última geração para fachadas de alto padrão
Além disso, são necessários:
Gabaritos e dispositivos de fixação para marcos em esquadro
Dispositivos de giro e auxiliares de posicionamento
Células de soldagem automatizadas e sistemas de soldagem robotizados
Nesse campo, não importam apenas os parâmetros de soldagem, mas também a ergonomia, a repetibilidade e a integração aos processos de controle de qualidade. Um parceiro confiável como a Evomatec orienta na escolha das soluções de soldagem e assegura que os postos de soldagem sejam projetados em conformidade com as normas e validados de acordo com os requisitos CE. Com base na experiência acumulada em inúmeros projetos, estruturamos as inspeções de forma que a qualidade das uniões e o cumprimento das normas de segurança sejam verificados com máxima profundidade técnica e documentados de forma transparente.
Bordas de corte limpas e superfícies bem preparadas são a base para proteção anticorrosiva, revestimento e um acabamento estético de alto nível. Na produção de janelas de aço, são com frequência utilizadas:
Desbastadoras para bordas internas e externas
Lixadeiras e unidades de escovamento
Equipamentos de limpeza e desengraxe
Sistemas de preparação para galvanização e pintura em pó
Quem pretende comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço não deve focar apenas em serras e centros CNC, mas também no tratamento de superfícies subsequente. É nessa etapa que se decide se a qualidade será coerente até o último detalhe e se reclamações por problemas de corrosão podem ser evitadas.
À medida que os volumes aumentam ou os projetos se tornam mais complexos, a automação ganha importância. Elementos típicos incluem:
Transportadores de rolos, transferências e seções pulmão
Sistemas automáticos de medição de comprimento e marcação
Sistemas de manuseio para marcos de aço pesados
Soluções robóticas para soldagem, manuseio ou alimentação de máquinas
A Evomatec oferece soluções de automação e robótica desenvolvidas especificamente para o usinagem de perfis. Graças à nossa experiência em projetos, planejamos linhas completas de forma que máquinas, inspeções, conceitos de segurança e documentação CE constituam um conjunto coerente. Nos controles periódicos, garantimos que qualidade, desempenho e segurança em conformidade com o marcado CE permaneçam sustentavelmente em alto nível.
A decisão de comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve sempre basear-se em uma análise técnica sólida. Os principais critérios são os seguintes.
Perguntas essenciais:
Quais sistemas de perfis serão utilizados?
Que tipos de seções e espessuras de parede serão usinados?
Quais comprimentos e ângulos de meia-esquadria são necessários?
Perfis de aço com ruptura de ponte térmica serão usinados?
Quanto mais complexas as geometrias dos perfis, mais importantes se tornam sistemas de fixação flexíveis, múltiplos eixos e programas adaptáveis. Um centro de usinagem de perfis para janelas de aço pode trazer vantagens consideráveis, ao agrupar numerosas operações em uma única máquina.
Principalmente em grandes superfícies de fachada e projetos arquitetônicos exigentes, as tolerâncias são muito restritas. Se você quer comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço, deve prestar atenção a:
Precisão de posicionamento dos eixos
Estabilidade e rigidez da estrutura da máquina
Precisão dos cortes e furos
Sistemas de medição e controle para garantia da qualidade
No contexto de elementos construtivos com marcado CE, uma qualidade reprodutível é indispensável. Nossa ampla experiência demonstra que investir em máquinas de alta precisão se traduz diretamente em menos retrabalho, menores taxas de refugo e maior satisfação dos clientes. Nas inspeções e recepções, a Evomatec dá grande importância a documentar completamente a qualidade e a segurança operacional da sua instalação, em conformidade com as diretivas CE vigentes.
As máquinas modernas para a fabricação de janelas de aço contam com sistemas de comando que vão muito além da simples função ligar/desligar. Os pontos-chave são:
Controle CNC com programação intuitiva
Opções de armazenamento para perfis, programas de usinagem e séries
Conexão com ERP, CAD/CAM e sistemas de gestão da produção
Funções de telemanutenção e diagnóstico remoto
Com a crescente digitalização, as máquinas tornam-se cada vez mais elementos de um sistema de produção conectado. A Evomatec ajuda os clientes a integrar, já na fase de projeto, o controle, os fluxos de dados e a cibersegurança. Graças à nossa experiência em diversas linhas automatizadas, definimos inspeções e testes funcionais de forma que tanto a máquina quanto as interfaces de comunicação sejam avaliadas corretamente do ponto de vista do marcado CE e da segurança.
Quando se trata de comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço, a segurança no trabalho é um critério central:
Carenagens de proteção, cortinas de luz, portas de segurança
Conceitos de parada de emergência e circuitos de comando seguros
Análises de risco e avaliações de perigos
Declaração CE de conformidade, manuais de instruções, marcação
Em linhas de produção complexas, é essencial que conceitos de segurança, inspeções, testes e documentação sejam considerados de forma integrada. Com base em inúmeros projetos realizados, a Evomatec garante que todas as funções de segurança sejam testadas, documentadas de modo compreensível e avaliadas no âmbito da análise de conformidade CE. Assim, as inspeções são realizadas com máxima profundidade técnica e rigor, assegurando sua segurança tanto do ponto de vista jurídico quanto operacional.
Além da técnica, os aspectos econômicos são determinantes quando se compram máquinas para a fabricação de janelas de aço.
O preço de compra é apenas uma parte do custo total. Os fatores decisivos incluem:
Consumo de energia
Custos de manutenção e reparo
Custos de ferramentas e peças de desgaste
Tempos de setup e de parada
Custos de formação e qualificação
Um modelo básico aparentemente econômico pode sair mais caro a longo prazo se apresentar avarias frequentes, consumir muita energia ou gerar tempos de preparação elevados. A Evomatec oferece uma abordagem de consultoria integrada: analisamos em conjunto custos de investimento, custos operacionais e potenciais economias decorrentes de ganhos de produtividade. Nossa experiência mostra que máquinas de alta qualidade para a fabricação de janelas de aço, bem planejadas, costumam se amortizar em poucos anos.
A questão não é apenas: quanto custa a máquina?, mas também: quantas janelas posso produzir por turno?
Tempos de ciclo para marcos padrão
Usinagem em paralelo (por exemplo, dupla meia-esquadria, fixação múltipla)
Carga e descarga automatizadas
Conceitos de armazenamento intermediário e pulmão
Exemplo prático: uma empresa de médio porte substitui vários postos manuais por um centro de usinagem de perfis combinado com uma serra automática. Ao agrupar etapas de usinagem e reduzir tempos de setup, o tempo de atravessamento por marco de janela diminui significativamente. Ao mesmo tempo, a estabilidade dimensional melhora. O investimento mais elevado se amortiza graças à capacidade de processar mais projetos por ano com qualidade constante.
Na fase de entrada na fabricação de janelas de aço, pode ser tentador adquirir máquinas usadas. Isso pode fazer sentido, mas também acarreta riscos:
Vantagens das máquinas usadas:
Menor custo de aquisição
Disponibilidade mais rápida
Desvantagens:
Histórico de manutenção muitas vezes incerto
Tecnologia de comando obsoleta
Conformidade CE duvidosa
Maior probabilidade de falhas
Quem deseja comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve assegurar que as máquinas usadas sejam inspecionadas cuidadosamente. A Evomatec acompanha os clientes na avaliação do estado técnico, na análise de possibilidades de modernização e na decisão sobre a viabilidade econômica de uma atualização para conformidade CE. Em projetos desse tipo, nossa experiência em inúmeras inspeções e retrofits é decisiva; realizamos as avaliações de forma a fornecer uma base de decisão clara e transparente.
Dependendo do posicionamento da sua empresa, os requisitos para as máquinas para a fabricação de janelas de aço podem variar de maneira significativa.
Janelas e portas clássicas em aço são usadas em:
Edifícios industriais e comerciais
Estacionamentos e salas técnicas
Áreas de segurança e proteção contra incêndio
Nesses ambientes, exigem-se elevada robustez, proteção contra fogo e segurança. As máquinas devem:
Usinar com precisão estruturas de marcos muito rígidas
Integrar fechaduras, dobradiças e ferragens com exatidão
Garantir cordões de solda e geometrias de marcos reprodutíveis
Na construção de fachadas, os perfis de aço são utilizados quando são necessárias grandes vãos, elevadas cargas suportadas ou estruturas portantes muito esbeltas. As máquinas para a fabricação de janelas de aço devem então:
Manipular grandes seções e comprimentos consideráveis
Atender a requisitos muito rigorosos de precisão dimensional
Realizar geometrias complexas de corte e usinagem
Para esse tipo de projeto, processos CAD/CAM contínuos, transferência automatizada de desenhos de oficina para as máquinas e garantia de qualidade rastreável são indispensáveis. A Evomatec oferece apoio com conceitos de máquina adequados, comandos conectados e procedimentos de inspeção padronizados, garantindo que qualidade e segurança em conformidade com o marcado CE sejam asseguradas de forma contínua.
Na reabilitação de edifícios históricos, janelas de aço são frequentemente empregadas para substituir estruturas antigas, preservando a estética original e atendendo a exigências modernas (isolamento térmico, resistência a arrombamento). A produção se caracteriza por:
Pequenas séries e grande variedade de variantes
Numerosas dimensões especiais e geometrias específicas
Elevada exigência de qualidade artesanal
Nesse contexto, máquinas para a fabricação de janelas de aço flexíveis e universais oferecem vantagens claras, pois permitem ajustes rápidos e grande conforto operacional para o utilizador.
Compreender essa evolução ajuda a posicionar as tecnologias atuais.
No passado, as janelas de aço eram produzidas quase exclusivamente com:
Serras manuais ou serras de meia-esquadria convencionais
Furadeiras-fresadoras tradicionais
Postos de soldagem simples
A qualidade e a precisão dimensional dependiam em grande medida da habilidade do pessoal, e a produtividade era limitada.
Com o aumento dos volumes e o reforço das exigências normativas, passaram a ser utilizados serras mecanizadas, mesas de furação semiautomáticas e gabaritos especializados. O objetivo: melhorar a repetibilidade e reduzir a carga física dos operadores.
Hoje, o mercado é dominado por:
Serras CNC para perfis de aço
Centros de usinagem de perfis multi-eixos
Células de soldagem automatizadas
Robôs para manuseio e montagem
A digitalização permite:
Armazenar programas de usinagem
Atribuí-los automaticamente a pedidos e perfis
Documentar de forma abrangente qualidade, marcado CE e rastreabilidade
Há muitos anos a Evomatec acompanha essa evolução, desde a engenharia mecânica clássica até sistemas de produção conectados. Em numerosos projetos, implementamos inspeções não apenas como obrigação regulamentar, mas como ferramenta real de garantia da qualidade, combinando estabilidade técnica, conformidade CE e segurança operacional a longo prazo.
O futuro das máquinas para a fabricação de janelas de aço será marcado pela digitalização, automação, eficiência energética e sustentabilidade.
Principais tendências:
Monitorização online do estado das máquinas
Manutenção preditiva baseada em dados de sensores
Gêmeos digitais das instalações
Rastreabilidade completa de cada marco ao longo de todo o processo
As inspeções estão evoluindo de controles pontuais para avaliações contínuas baseadas em dados. Nossa experiência em numerosos projetos demonstra que tais conceitos de inspeção digital elevam a transparência e reforçam de forma duradoura a segurança CE. A Evomatec integra essas abordagens em suas tecnologias de máquinas modernas e acompanha os clientes na sua implementação.
As janelas de aço são duráveis e altamente recicláveis. A sustentabilidade torna-se também um critério essencial para as máquinas:
Acionamentos e motores com alta eficiência energética
Funções inteligentes de modo standby e desligamento automático
Sistemas de lubrificação e refrigeração que economizam recursos
Quem estiver a considerar comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve incluir o consumo de energia e o impacto ambiental na decisão. A longo prazo, isso reduz os custos de operação e a pegada de carbono.
Atualmente, os clientes esperam soluções de janelas individualizadas. Isso implica:
Tempos de atravessamento curtos para medidas sob encomenda
Trocas rápidas de perfis e sistemas
Alta flexibilidade de software e interfaces abertas
As máquinas modernas para a fabricação de janelas com perfis de aço devem ser capazes de lidar tanto com a produção em série quanto com peças únicas de forma economicamente viável. Isso se consegue por meio de comandos inteligentes, conceitos de linha modulares e estratégias de inspeção e liberação bem definidas, que a Evomatec desenvolve em estreita cooperação com seus clientes.
Para facilitar a decisão a favor ou contra determinados tipos de máquinas para a fabricação de janelas de aço, é útil analisar cenários concretos.
Uma oficina artesanal deseja ampliar sua gama de janelas de alumínio e PVC com janelas de aço. Requisitos:
Volumes moderados
Alta flexibilidade
Investimento razoável
Solução típica:
Serra robusta para perfis de aço
Furadeira-fresadora universal ou pequeno centro de usinagem de perfis CNC
Postos de soldagem manuais com gabaritos dedicados
Vantagens:
Custos de entrada limitados
Possibilidade de expansão gradual
Desvantagens:
Automação limitada
Forte dependência das competências da equipe
A Evomatec acompanha esse tipo de empresa com aconselhamento prático, seleção de máquinas, formação e inspeções. Nossa experiência permite dimensionar os controles de modo a não dificultar a entrada no mercado e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade e a segurança exigidas pelas normas CE.
Uma empresa de médio porte produz janelas e fachadas em aço em volumes médios a elevados. Requisitos:
Alta produtividade
Séries e tamanhos de projeto bem definidos
Gestão confiável de normas e documentação CE
Solução típica:
Serra automática para aço com medição de comprimento integrada
Centro de usinagem de perfis CNC para furos, fresagens e rasgos
Postos de soldagem automatizados
Desbastadoras e máquinas de limpeza
Vantagens:
Redução significativa dos tempos de atravessamento
Alta repetibilidade
Gestão de qualidade estruturada
Desvantagens:
Maior volume de investimento
Necessidade de operadores qualificados
Nesse contexto, uma cooperação estreita com um parceiro como a Evomatec é particularmente vantajosa. As inspeções são planejadas e realizadas com base em ampla experiência, de forma a não serem percebidas como obstáculo burocrático, mas como ferramenta transparente que assegura qualidade e conformidade CE.
Uma empresa especializada realiza grandes projetos de fachadas de aço com exigências técnicas elevadas. Requisitos:
Linhas de produção altamente automatizadas
Conexão entre CAD/CAM, ERP e máquinas
Documentação completa e comprovação de conformidade
Solução típica:
Linhas de corte e usinagem totalmente automatizadas
Células robotizadas para soldagem e manuseio
Sistemas integrados de medição e controle
Aquisição e análise centralizadas de dados
Nesses projetos, é crucial que máquinas, software, segurança e inspeções estejam totalmente alinhados. A Evomatec aporta sua experiência em projetos de instalações complexas: inspeções são planejadas de forma sistemática, cenários de teste são definidos e a conformidade CE é garantida de maneira consistente em toda a linha. Os clientes se beneficiam de inspeções de alta precisão, alinhadas com todas as normas relevantes.
Quem deseja comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve preparar a decisão com o auxílio de uma checklist estruturada:
Definição clara das aplicações alvo
Que gama de produtos (janelas, portas, fachadas, construções especiais) deve ser coberta?
Espectro de materiais e perfis
Que qualidades de aço, seções de perfis e espessuras de parede serão usinadas?
Requisitos de qualidade
Quais tolerâncias, qualidades de superfície e normas são relevantes?
Capacidade e potencial de crescimento
Quais volumes são realistas hoje e quais são as previsões para os próximos três a cinco anos?
Nível de automação
A produção deve ser manual, semiautomatizada ou altamente automatizada?
Integração no ambiente existente
Como as novas máquinas se integrarão aos equipamentos atuais, ao software e aos fluxos logísticos?
Conformidade CE, segurança e inspeções
Que controles são necessários e como serão documentados?
Serviço, manutenção e formação
Que suporte o fornecedor oferece e qual é o conceito de formação?
A Evomatec acompanha você em todos esses pontos por meio de workshops estruturados, elaboração de especificações técnicas, concepção global e consultoria técnica. Nossa experiência em diversos setores permite integrar as inspeções não como mera etapa final, mas como elemento central do projeto. Assim, os requisitos de qualidade e conformidade CE são considerados de forma coerente desde o planejamento inicial até a recepção final.
Quando se trata de comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço, a escolha do parceiro certo é pelo menos tão importante quanto a seleção das máquinas. A Evomatec se posiciona não apenas como fabricante de máquinas, mas como parceiro tecnológico global para empresas que trabalham com aço, alumínio e perfis para esquadrias.
Os nossos serviços incluem, entre outros:
Análise dos processos de produção existentes
Projeto de novas linhas de fabricação e modernização de instalações existentes
Seleção, configuração e integração de máquinas adequadas para a fabricação de janelas de aço
Formação de operadores, equipes de manutenção e responsáveis pela qualidade
Apoio na documentação CE, análise de riscos e conceitos de segurança
Inspeções periódicas, manutenção e otimização contínua
Graças à nossa longa trajetória e a numerosos projetos com clientes, sabemos quão cruciais são as inspeções sistemáticas. Planejamos esses controles de forma a considerar tanto os aspectos técnicos (precisão dos eixos, funções de proteção, circuitos de parada de emergência) quanto as exigências legais. Isso garante que as inspeções sejam realizadas com alto nível de detalhe e com objetivo claro: assegurar, de forma duradoura, a qualidade e a segurança operacional em conformidade com o marcado CE.
Comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço significa definir o rumo para muitos anos. A combinação adequada de serras, centros de usinagem de perfis, tecnologias de soldagem, soluções de manuseio e automação determina a produtividade, a flexibilidade e a confiabilidade da sua produção. Paralelamente, normas técnicas, segurança no trabalho e conformidade CE devem ser incorporadas, desde o início, a qualquer decisão de investimento.
Quem aborda esse investimento de forma estratégica – com objetivos claros, análise técnica aprofundada, cálculo realista de rentabilidade e um parceiro tecnológico experiente – estabelece as bases para uma produção de janelas de aço moderna e competitiva. A Evomatec o acompanha nesse caminho com know-how sólido, consultoria prática, soluções de máquinas sob medida e inspeções estruturadas que garantem, a longo prazo, tanto a qualidade quanto a segurança em conformidade com o marcado CE.
No mínimo, são necessárias serras de corte e meia-esquadria de alto desempenho para perfis de aço, furadeiras-fresadoras apropriadas ou um centro de usinagem de perfis para os recortes de sistema, bem como postos de soldagem com gabaritos adequados. Dependendo da sua gama de produtos, podem ser adicionadas desbastadoras, máquinas de limpeza e equipamentos de tratamento de superfícies, além de soluções de automação (transportadores de rolos, manuseio, robótica). Qualquer empresa que queira comprar máquinas para a fabricação de janelas de aço deve sempre considerar a cadeia de processo completa – desde o perfil bruto até a janela acabada e inspecionada.
A conformidade CE é legalmente obrigatória e indispensável para a segurança dos seus colaboradores. Ela abrange análise de riscos, projeto das funções de segurança, documentação técnica e marcação da máquina. Em instalações complexas, é particularmente importante que um parceiro experiente como a Evomatec acompanhe a avaliação CE e as inspeções. Com base em ampla experiência de projeto, realizamos os ensaios de forma que fique demonstrado o cumprimento de todos os requisitos de segurança relevantes e que a qualidade da sua instalação esteja assegurada a longo prazo.
Um centro de usinagem de perfis CNC é mais caro que furadeiras-fresadoras simples, mas oferece vantagens significativas: agrupa várias operações em uma única fixação, reduz tempos de setup, melhora a repetibilidade e simplifica a gestão de programas. Para empresas com volumes médios ou altos e geometrias de perfis complexas, esse tipo de investimento geralmente se amortiza rapidamente. O essencial é um planejamento cuidadoso, no qual a Evomatec considera não apenas a tecnologia da máquina, mas também inspeções, formação e integração em conformidade com o marcado CE na sua produção.
Em alguns casos, o usinagem combinada de aço e alumínio é possível, mas em outros não é recomendada por motivos técnicos (desgaste de ferramentas, refrigeração, evacuação de cavacos, contaminação cruzada). Em geral, máquinas, ferramentas e dispositivos de fixação devem ser otimizados para o material principal. A Evomatec analisa com você quais materiais podem realmente ser usinados nas mesmas máquinas e quais grupos de máquinas separados são aconselháveis. As inspeções levam sempre em conta as condições reais de uso para avaliar segurança, qualidade e conformidade CE em função do espectro de materiais previsto.
Solicite assessoria gratuita: www.evomatec.com