ALUMINIUMPROFIL WERKSTATTSÄGE

Die Aluminiumprofil Werkstattsäge: Präzision und Flexibilität für Handwerk und Kleinserien

Die Aluminiumprofil Werkstattsäge ist das unverzichtbare Herzstück einer jeden professionell ausgestatteten Werkstatt, die sich mit der Bearbeitung von Aluminium befasst. Sie ist weit mehr als nur eine Maschine zum Trennen von Metall; sie ist ein Präzisionsinstrument, das Flexibilität, Robustheit und Genauigkeit vereint, um den vielfältigen Anforderungen von Handwerk, Prototypenbau, Einzelfertigung und Kleinserien gerecht zu werden. Während in der industriellen Großserienfertigung vollautomatisierte Sägezentren dominieren, ist es in der Werkstatt die vielseitige und zuverlässige Kappsäge oder Gehrungssäge, die den entscheidenden Unterschied macht. Dieser Artikel taucht tief in die Welt der Werkstattsäge für Aluminiumprofile ein und beleuchtet detailliert ihre Technik, ihre Funktionsweise, ihre Anwendungsbereiche und alles, was professionelle Anwender für eine fundierte Kaufentscheidung und den optimalen Betrieb wissen müssen.

Die Wahl der richtigen Säge ist für die Aluminiumbearbeitung von fundamentaler Bedeutung. Der Werkstoff Aluminium stellt mit seiner spezifischen Kombination aus geringem Gewicht, hoher Zähigkeit und der Neigung zur Bildung von Aufbauschneiden besondere Anforderungen an den gesamten Sägeprozess. Eine ungeeignete Säge – oft eine für Holz oder Stahl konzipierte Maschine – führt unweigerlich zu unbefriedigenden Ergebnissen: unsaubere Schnittkanten, starke Gratbildung, mangelnde Winkelgenauigkeit und ein hohes Sicherheitsrisiko. Die spezialisierte Werkstattsäge für Aluminiumprofile ist hingegen von Grund auf so konstruiert, dass sie diese Herausforderungen meistert und dem Anwender ermöglicht, wiederholgenaue und qualitativ hochwertige Zuschnitte zu realisieren, die als Basis für exzellente Endprodukte dienen.

Definition und Abgrenzung: Was genau ist eine Werkstattsäge für Aluminiumprofile?

Um die Rolle der Werkstattsäge richtig einzuordnen, ist eine klare Definition und Abgrenzung gegenüber anderen Sägetypen notwendig. Sie besetzt eine entscheidende Nische zwischen einfachen Heimwerkermaschinen und hochautomatisierten Industrieanlagen.

Kernmerkmale: Robustheit, Präzision und Flexibilität

Eine professionelle Aluminiumprofil Werkstattsäge zeichnet sich durch drei wesentliche Merkmale aus:

1. Robustheit: Im Gegensatz zu leichten Heimwerkermaschinen basiert eine Werkstattsäge auf einer massiven, schweren Konstruktion, oft aus Gusseisen oder dickwandigem Stahl. Dieses hohe Gewicht ist kein Nachteil, sondern eine Notwendigkeit, um Vibrationen zu minimieren und einen ruhigen, präzisen Schnitt zu gewährleisten. Sie ist für den täglichen, professionellen Einsatz konzipiert.

2. Präzision: Alle relevanten Komponenten wie der Sägetisch, die Anschläge und die Schwenkmechanismen für Gehrungsschnitte sind hochpräzise gefertigt und justierbar. Die Winkel- und Längengenauigkeit liegt im Zehntelmillimeterbereich und ist über lange Zeit stabil.

3. Flexibilität: Eine Werkstattsäge muss sich schnell und einfach auf unterschiedliche Aufgaben einstellen lassen. Schnelle Winkelverstellungen, unkomplizierte Längeneinstellungen und die Fähigkeit, eine breite Palette von Profilquerschnitten sicher zu spannen und zu bearbeiten, sind entscheidend.

Der Unterschied zur industriellen Großseriensäge

Während eine Werkstattsäge auf Flexibilität und manuelle oder halbautomatische Bedienung für Einzelstücke und Kleinserien ausgelegt ist, zielt eine Industriesäge auf maximale Produktivität bei hohen Stückzahlen. Industriesägen sind oft vollautomatische Sägezentren mit Stangenmagazinen, CNC-gesteuerten Vorschüben und automatischen Entladesystemen. Sie sind weniger flexibel bei schnellen Auftragswechseln und stellen eine ungleich höhere Investition dar. Die Werkstattsäge ist der Allrounder, die Industriesäge der Spezialist für die Masse.

Abgrenzung zu einfachen Baumarkt-Kappsägen

Auf den ersten Blick mag eine Kappsäge aus dem Baumarkt einer professionellen Werkstattsäge ähneln. Die Unterschiede liegen jedoch im Detail und sind gravierend:

• Motor und Drehzahl: Baumarktsägen sind oft Universalmaschinen mit Drehzahlen, die für Holz optimiert sind. Für Aluminium sind jedoch spezifische, höhere Drehzahlen erforderlich. Zudem sind ihre Motoren nicht für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt.

• Konstruktion: Die leichtere Bauweise führt zu mehr Vibrationen und geringerer Präzision.

• Spannvorrichtung: Professionelle Sägen verfügen über massive, oft pneumatische Spannsysteme, die das Profil sicher fixieren. Einfache Modelle haben oft nur unzureichende manuelle Klemmen.

• Sägeblatt: Die mitgelieferten Sägeblätter sind selten für den präzisen Aluminiumschnitt geeignet.

Der Einsatz einer ungeeigneten Säge ist nicht nur ein Qualitäts-, sondern vor allem ein erhebliches Sicherheitsrisiko.

Die technische Anatomie: Ein detaillierter Blick auf die entscheidenden Komponenten

Die Qualität und Leistungsfähigkeit einer Aluminiumprofil Werkstattsäge wird durch das Zusammenspiel ihrer einzelnen Komponenten bestimmt. Ein tiefes Verständnis dieser Bauteile ist unerlässlich, um eine Maschine bewerten und optimal nutzen zu können.

Das Fundament: Maschinenständer und Sägetisch

Alles beginnt mit einer soliden Basis. Der Maschinenständer oder das Untergestell muss schwer und verwindungssteif sein. Er ist die Grundlage für einen vibrationsarmen Betrieb. Der darauf montierte Sägetisch, oft aus plangefrästem Gusseisen, dient als präzise Auflagefläche für das Werkstück. Nur ein absolut ebener Tisch kann gewährleisten, dass die Schnitte exakt rechtwinklig oder im eingestellten Gehrungswinkel erfolgen. Gusseisen hat den Vorteil, dass es Schwingungen hervorragend dämpft und extrem formstabil ist.

Das Sägeaggregat: Motor, Antrieb und Vorschubsystem

Das Sägeaggregat ist die bewegliche Einheit, die den Motor und das Sägeblatt trägt.

• Der Motor: Für den Aluminiumschnitt sind Asynchron-Drehstrommotoren der Industriestandard. Sie sind robust, wartungsarm und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die Leistung des Motors, angegeben in Kilowatt (kW), sollte ausreichend dimensioniert sein, um auch bei maximalen Schnittquerschnitten nicht an Drehzahl zu verlieren. Für eine typische Werkstattsäge sind Leistungen zwischen 1,5 und 4 kW üblich.

• Die Drehzahl: Die Drehzahl der Sägewelle ist ein kritischer Parameter. Für Aluminium sind hohe Schnittgeschwindigkeiten erforderlich, was bei gängigen Sägeblattdurchmessern (z.B. 300-500 mm) zu Drehzahlen von ca. 2.800 bis 3.500 U/min führt. Diese Drehzahl ist ein Kompromiss aus sauberem Schnitt und beherrschbarer Wärmeentwicklung.

• Das Vorschubsystem: Bei manuellen Sägen erfolgt der Vorschub durch das Herunterziehen des Sägekopfes von Hand. Bei halbautomatischen Werkstattsägen wird dieser Prozess durch einen hydro-pneumatischen Zylinder übernommen. Dies bietet enorme Vorteile: Der Vorschub ist absolut gleichmäßig und die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. Dies führt zu einer deutlich besseren Oberflächengüte und einer längeren Standzeit des Sägeblattes.

Der Sägekopf: Schwenk- und Neigemechanismen für Gehrungsschnitte

Die Fähigkeit, präzise Winkelschnitte auszuführen, ist das Kernmerkmal einer Gehrungssäge. Der Sägekopf ist daher auf einem massiven Drehkranz gelagert, der das Schwenken nach links und rechts ermöglicht. Hochwertige Maschinen verfügen über präzise Rastpunkte bei gängigen Winkeln (z.B. 15°, 22,5°, 30°, 45°) und eine stabile Klemmung für jeden beliebigen Zwischenwinkel. Die Winkelskala muss exakt und gut ablesbar sein. Einige Modelle erlauben zusätzlich das Neigen des Sägekopfes in einer zweiten Achse, was komplexe Doppelgehrungsschnitte und Schifterschnitte ermöglicht.

Das Sägeblatt: Das A und O für den perfekten Schnitt

Keine Komponente hat einen größeren Einfluss auf das Schnittergebnis als das Sägeblatt. Für Aluminium werden ausschließlich hartmetallbestückte Kreissägeblätter mit einer speziellen Geometrie verwendet. Die wichtigsten Merkmale sind:

• Zahnform: Der Trapez-Flachzahn (TF) ist der unangefochtene Standard. Hierbei teilt ein vorstehender Trapezzahn den Schnitt auf, und ein nachfolgender Flachzahn räumt die Kanten. Dies sorgt für einen ruhigen Lauf und exzellente Oberflächen.

• Spanwinkel: Für Aluminium ist ein negativer Spanwinkel unerlässlich. Die Zähne schneiden nicht aggressiv, sondern schaben das Material kontrolliert ab. Dies verhindert das „Verhaken“ im weichen Werkstoff und reduziert die Gratbildung.

• Zähnezahl: Für die Werkstatt, in der oft unterschiedlichste Profile geschnitten werden, ist ein Universalblatt mit mittlerer Zähnezahl oft ein guter Kompromiss. Als Faustregel gilt: Für dünnwandige Profile eine hohe Zahnzahl, für massive Querschnitte eine niedrige Zahnzahl wählen.

Die Spannvorrichtung: Sicherheit und Präzision Hand in Hand

Das sichere Spannen des Werkstücks ist beim Sägen von Aluminium von höchster Bedeutung. Das weiche Material neigt zum Vibrieren, und die hohen Schnittkräfte können ein unzureichend gespanntes Profil verschieben oder sogar aus der Maschine schleudern (Rückschlaggefahr).

• Manuelle vs. pneumatische Spanner: Einfache Sägen verwenden manuelle Schraub- oder Schnellspanner. Professionelle Werkstattsägen setzen auf pneumatische Spannzylinder. Diese bieten eine höhere, gleichbleibende Spannkraft und sind ergonomischer und schneller zu bedienen.

• Horizontale und vertikale Spannung: Eine optimale Fixierung wird durch die Kombination von horizontalen und vertikalen Spannern erreicht. Der horizontale Zylinder drückt das Profil fest gegen den hinteren Anschlag, der vertikale Zylinder presst es auf den Sägetisch.

Die einwandfreie Funktion dieser Schutzeinrichtungen ist nicht verhandelbar. Dank unserer langjährigen Erfahrung aus einer Vielzahl von Kundenprojekten können wir sicherstellen, dass Inspektionen stets mit höchster Sorgfalt hinsichtlich Qualität und CE-konformer Sicherheit durchgeführt werden.

Anschlagsysteme: Von der manuellen Skala zum digitalen Längenanschlag

Für die Längeneinstellung gibt es verschiedene Systeme. Die einfachste Variante ist ein manuell verschiebbarer Anschlag mit einer Millimeterskala. Eine deutliche Steigerung der Präzision und des Komforts bieten digitale Längenmesssysteme mit einer batteriebetriebenen Anzeige, die die Position auf den Zehntelmillimeter genau anzeigt. Diese Systeme minimieren Ablesefehler und beschleunigen das Einstellen.

Sicherheitseinrichtungen: Mehr als nur eine Schutzhaube

Professionelle Werkstattsägen verfügen über ein umfassendes Sicherheitspaket. Dazu gehört eine sich selbst schließende Sägeblattschutzhaube, die den Schneidbereich abdeckt. Bei halbautomatischen Maschinen ist oft eine Zweihand-Sicherheitssteuerung vorgeschrieben, die sicherstellt, dass der Bediener beide Hände außerhalb des Gefahrenbereichs hat, wenn er den Sägezyklus startet. Ein Not-Aus-Schalter und Anschlüsse für eine leistungsstarke Späneabsaugung sind ebenfalls Standard.

Die Funktionsweise im praktischen Einsatz: Vom Profil zum fertigen Werkstück

Der Arbeitsablauf an einer Werkstattsäge ist auf Effizienz und Präzision für Einzel- und Kleinserienfertigung ausgelegt.

Der gerade Kappschnitt (90°)

Dies ist der häufigste Schnitt. Das Profil wird an den hinteren Anschlag angelegt, gegen den Längenanschlag geschoben und sicher gespannt. Der Sägekopf befindet sich in der 0°-Rastposition. Anschließend wird der Sägevorgang manuell oder halbautomatisch durchgeführt.

Der einfache Gehrungsschnitt

Für einen Gehrungsschnitt wird der Sägekopf auf den gewünschten Winkel (z.B. 45°) geschwenkt und arretiert. Der weitere Ablauf ist identisch zum Kappschnitt. Wichtig ist hierbei, dass der Längenanschlag korrekt auf die lange oder kurze Seite des Gehrungsschnitts eingestellt wird, je nach Anforderung der Zeichnung.

Die Bedeutung von Kühlung und Schmierung in der Werkstatt

Auch wenn in der Werkstatt oft nur einzelne Schnitte gemacht werden, ist eine Kühl- und Schmiervorrichtung dringend zu empfehlen. Aluminium neigt dazu, an den Schneiden des Sägeblattes zu kleben (Aufbauschneidenbildung), was die Schnittqualität drastisch verschlechtert und das Sägeblatt beschädigt. Eine Minimalmengenschmierung, die einen feinen Ölnebel direkt auf das Sägeblatt sprüht, verhindert dies effektiv, verbessert die Oberfläche und verlängert die Standzeit des Werkzeugs erheblich.

Typen und Ausführungen: Die richtige Säge für jeden Bedarf

Werkstattsägen für Aluminiumprofile gibt es in verschiedenen Bauformen, die sich für unterschiedliche Schwerpunkte eignen.

Die manuelle Kappsäge und Gehrungssäge

Hierbei handelt es sich um von oben schneidende Sägen (der Sägekopf schwenkt von oben nach unten). Sie sind der klassische Allrounder in vielen Metallbauwerkstätten. Die manuelle Bedienung gibt dem Anwender volle Kontrolle und ist ideal für Einzelanfertigungen und Anpassungsarbeiten. Ihre Flexibilität ist ihre größte Stärke.

Die halbautomatische Untertischsäge

Bei der Untertischsäge kommt das Sägeblatt von unten aus dem Maschinentisch nach oben. Dies hat den großen Vorteil, dass der gesamte Schnittbereich während des Sägevorgangs von einer massiven Schutzhaube abgedeckt ist, was ein Höchstmaß an Arbeitssicherheit bietet. Das Auflegen und Spannen der Profile auf dem freien Tisch ist zudem oft ergonomischer. Für Werkstätten, die regelmäßig Kleinserien fertigen, stellen halbautomatische Sägen, wie sie von spezialisierten Anbietern wie Evomatec im Portfolio geführt werden, den logischen nächsten Schritt dar. Sie kombinieren hohe Sicherheit und Wiederholgenauigkeit mit einer einfachen Bedienung.

Mobile vs. stationäre Werkstattsägen

Für den Einsatz auf Baustellen oder bei Montagen gibt es leichtere, mobile Ausführungen. Diese sind auf Transportabilität optimiert. Für den stationären Einsatz in der Werkstatt ist jedoch immer eine schwere, massive Maschine vorzuziehen, da sie eine ungleich höhere Präzision und Langlebigkeit bietet. Das höhere Gewicht ist hier ein Qualitätsmerkmal, das Vibrationen minimiert.

Einsatzgebiete und Branchen: Wo die Werkstattsäge unverzichtbar ist

Die Flexibilität der Aluminiumprofil Werkstattsäge macht sie zu einem Schlüsselwerkzeug in einer Vielzahl von Branchen und Betrieben.

Metallbau und Schlossereien

Dies ist das klassische Einsatzfeld. Hier werden Geländer, Tore, Zäune, kleine Rahmenkonstruktionen und individuelle Bauteile aus Aluminium gefertigt. Die Säge muss hier eine große Bandbreite an Profilen und Schnittwinkeln abdecken können.

Prototypen- und Vorrichtungsbau

Im Prototypenbau müssen oft Einzelteile mit höchster Präzision gefertigt werden, um Konzepte zu testen oder Vorrichtungen für die Serienproduktion zu erstellen. Die Werkstattsäge ermöglicht die schnelle und genaue Anfertigung dieser Teile, ohne eine große Serienmaschine einrichten zu müssen. Gerade im Prototypenbau, wo das erste Teil perfekt sein muss, ist eine exakt kalibrierte Maschine entscheidend. Unser reicher Erfahrungsschatz aus zahlreichen Industrieprojekten befähigt uns, jede Maschinenüberprüfung mit einem unübertroffenen Maß an Akribie durchzuführen, wobei die Einhaltung strengster Qualitätsnormen und der CE-Sicherheit immer im Fokus steht.

Messe- und Ladenbau

Im Messe- und Ladenbau werden oft individuelle Konstruktionen aus Aluminium-Systemprofilen erstellt. Die Werkstattsäge ist hier ideal, um die Profile vor Ort oder in der Werkstatt passgenau zuzuschneiden. Flexibilität und saubere Schnitte für eine ansprechende Optik sind hier entscheidend.

Werbetechnik und Display-Herstellung

Bei der Herstellung von Leuchtkästen, Werbeschildern oder Display-Ständern kommen häufig Aluminiumrahmen zum Einsatz. Die Werkstattsäge liefert die präzisen Gehrungsschnitte, die für stabile und ästhetisch einwandfreie Eckverbindungen notwendig sind.

Bildungseinrichtungen und Ausbildungswerkstätten

In Schulen, Berufsschulen und überbetrieblichen Ausbildungsstätten ist die Werkstattsäge ein wichtiges Lehrmittel. Sie ist robust, sicher in der Bedienung (insbesondere als Untertisch-Variante) und vermittelt den Auszubildenden die Grundlagen der professionellen Metallbearbeitung.

Historische Entwicklung: Vom Fuchsschwanz zur Präzisionsmaschine

Die Entwicklung der spezialisierten Werkstattsäge für Aluminium ist eng mit der Verbreitung des Werkstoffs im Handwerk und Gewerbe verknüpft. Nach dem Zweiten Weltkrieg, als Aluminiumprofile populär wurden, behalf man sich zunächst mit modifizierten Holzsägen oder einfachen Metallsägen. Man erkannte jedoch schnell die Nachteile. In den 1960er und 70er Jahren entwickelten spezialisierte Maschinenbauer die ersten robusten Kappsägen und Gehrungssägen, die speziell auf die höheren Drehzahlen und die besonderen Spann-Anforderungen für NE-Metalle ausgelegt waren. Meilensteine waren die Entwicklung des Trapez-Flachzahn-Sägeblattes und die Einführung pneumatischer Komponenten, die die Bedienung sicherer und effizienter machten. Heute sind digitale Anzeigen und hochpräzise Anschlagsysteme Standard und bringen eine Genauigkeit in die Werkstatt, die früher nur in der Industrie möglich war.

Wirtschaftlichkeit und Kaufentscheidung: Worauf man achten sollte

Die Anschaffung einer professionellen Werkstattsäge ist eine wichtige Investition für jeden Betrieb. Eine sorgfältige Abwägung der Kriterien ist entscheidend für den langfristigen Erfolg.

Analyse des eigenen Bedarfs: Stückzahlen, Materialien, Schnittarten

Vor dem Kauf steht die Analyse: Welche Profilgrößen werden hauptsächlich verarbeitet? Wie oft werden Gehrungsschnitte benötigt? Werden hauptsächlich Einzelteile oder eher Kleinserien gefertigt? Die Antworten auf diese Fragen bestimmen, ob eine manuelle, eine halbautomatische, eine von oben oder von unten schneidende Säge die richtige Wahl ist.

Kostenbetrachtung: Anschaffungspreis vs. Lebenszykluskosten

Der günstigste Anschaffungspreis ist selten die wirtschaftlichste Lösung. Eine professionelle Werkstattsäge ist auf eine Lebensdauer von Jahrzehnten ausgelegt. Berücksichtigen muss man die "Total Cost of Ownership" (TCO), die auch die Kosten für Wartung, Sägeblätter und eventuelle Ausfallzeiten umfasst. Eine robuste, präzise und zuverlässige Maschine spart langfristig durch weniger Ausschuss, schnellere Arbeitsabläufe und geringere Wartungskosten bares Geld.

Qualitätsmerkmale einer hochwertigen Werkstattsäge

Achten Sie beim Kauf auf konkrete Qualitätsmerkmale: eine massive Gusseisen- oder Stahlkonstruktion, präzise, spielfreie Führungen und Lagerungen am Sägekopf, hochwertige pneumatische Komponenten von Markenherstellern und ein durchdachtes, umfassendes Sicherheitskonzept.

Die Rolle von Service und Ersatzteilversorgung

Auch die beste Maschine benötigt gelegentlich Service oder ein Ersatzteil. Ein zuverlässiger Partner, der auch nach Jahren noch Service und Ersatzteile liefern kann, ist Gold wert. Eine nachhaltige Investition zeichnet sich durch Langlebigkeit und Betriebssicherheit aus. Die langjährige Praxis aus unzähligen Kundenprojekten bildet das Fundament unserer Kompetenz, welches garantiert, dass wir jede Inspektion und Wartung gewissenhaft im Hinblick auf höchste Qualität und die Einhaltung der CE-Sicherheitsstandards vornehmen.

Zukunftsperspektiven: Die Werkstattsäge im Wandel

Auch in der Werkstatt hält die Digitalisierung Einzug. Digitale Längen- und Winkelanzeigen sind bereits heute verbreitet. Zukünftig könnten einfache Steuerungen die Einstellung von sich wiederholenden Maßen erleichtern. Auch die Integration von intelligenten Sägeblättern, die ihren Schärfzustand melden, ist denkbar. Ein weiterer Fokus wird auf der Weiterentwicklung der Arbeitssicherheit und der Ergonomie liegen, um die Belastung für den Bediener weiter zu reduzieren und die Arbeit noch sicherer zu machen.

FAQ – Häufig gestellte Fragen zur Aluminiumprofil Werkstattsäge

Benötige ich für gelegentliche Schnitte in der Werkstatt wirklich eine Kühlung?

Ja, es ist absolut empfehlenswert. Auch bei wenigen Schnitten entsteht Reibungswärme, die zu Materialanschmelzungen am Sägeblatt führen kann. Dies verschlechtert nicht nur sofort die Schnittqualität, sondern reduziert auch die Standzeit des teuren Sägeblattes dramatisch. Schon eine einfache manuelle Sprühvorrichtung ist besser als gar keine Kühlung. Eine integrierte Minimalmengenschmierung ist die optimale Lösung.

Was ist das wichtigste Merkmal, auf das ich beim Kauf einer Werkstattsäge achten sollte?

Wenn man ein einziges Merkmal herausheben müsste, wäre es die massive und vibrationsarme Grundkonstruktion. Ein schwerer Gusseisen- oder Stahlguss-Aufbau ist die Basis für alles Weitere. Nur auf diesem Fundament können Präzision, ein ruhiger Lauf und eine lange Lebensdauer der Maschine überhaupt erst aufgebaut werden. Alle anderen Features sind sekundär gegenüber einer stabilen Basis.

Kann ich eine Kappsäge für Holz mit einem speziellen Alu-Sägeblatt für Aluminiumprofile verwenden?

Davon ist aus Sicherheits- und Qualitätsgründen dringend abzuraten. Die Gründe sind vielfältig:

1. Drehzahl: Holzsägen haben oft viel höhere Drehzahlen, die für Aluminium ungeeignet sind und zu Überhitzung führen können.

2. Motor: Die Motoren sind nicht für die höheren Kräfte beim Metallschnitt ausgelegt.

3. Spannvorrichtung: Die Spannvorrichtungen von Holzsägen sind unzureichend, um Metallprofile sicher zu fixieren. Es besteht höchste Rückschlaggefahr.

4. Späneflug: Der Späneflug bei Aluminium ist völlig anders (heiße, scharfkantige Späne) und die Schutzhauben von Holzsägen sind dafür nicht ausgelegt. Für die Bearbeitung von Aluminium sollte ausschließlich eine dafür konzipierte und zugelassene Maschine verwendet werden.

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